Датчик FNDS для PosiTector

Датчик FNDS для Positector 6000 - выносной датчик для контроля толщины в диапазоне от 0 до 1500 мкм двухслойных покрытий на ферромагнитных и неферромагнитных материалах.

При подключении к любому прибору PosiTector Standard или PosiTector Advanced датчика PosiTector 6000 FNDS, он измеряет отдельно толщину слоя краски и слоя цинка в двухслойном покрытии одним измерением.

Дуплексные (двухслойные) системы покрытий используют комбинацию двух систем защиты от коррозии - обычно краска или порошковое покрытие поверх оцинкованной стали (горячего цинкования, гальванического или распылением цинка металлизации). Полученная защита от коррозии превосходит любую из составляющих её систем защиты, используемую отдельно.

Дуплексный режим

В дуплексном режиме PosiTector 6000 FNDS использует оба принципа измерения одновременно, магнитный (черные металлы) и вихретоковый (цветные металлы) для расчета и отображения отдельно толщины слоя краски и слоя цинка. Магнитный принцип используется для измерения суммарной толщины слоев краски / цинка на черном металле, а вихретоковый принцип используется для измерения толщины краски на цинковом покрытии. Толщина цинкового слоя вычисляется путем вычитания толщины слоя краски из результата измерения суммарной толщины слоев краска / цинк.

N = толщина краски

Zn = толщина цинка

Если эта функция включена (по умолчанию), прибор будет отображать два значения измерения (как показано выше). Чтобы отключить функцию, снимите флажок в окне Duplex, в настройках меню. В качестве альтернативы, нажмите кнопку навигации вверх, чтобы переключить Duplex On / Off (Вкл / Выкл) (если память выключена).

Если функция отключена, прибор будет работать как обычный универсальный с магнитным / вихретоковым методом измерения (аналогично датчику PosiTector 6000 FNS). Идеально подходит для измерения немагнитных покрытий на стали и непроводящих покрытий на цветных металлах.

Как измерять

В PosiTector 6000 включится при нажатии на центральную кнопку навигации. Чтобы продлить срок службы батареи, прибор автоматически выключается через 5 минут отсутствия активности. Все настройки при этом сохраняются.

1. Снимите защитный резиновый колпачок с датчика.
2. Включите питание прибора нажав на центр кнопки навигации.
3. Поместите датчик на поверхности, подлежащей измерению. Когда измерение произведено, раздается звуковой сигнал и результат измерения отображается на дисплее. ПРИМЕЧАНИЕ: Если на дисплее высвечивается "---" пунктирная линия и звучит звуковой сигнал низкого тона, это указывает на то, что прибор не смог рассчитать толщину слоя цинка.
4. Поднимите датчик не менее 5 см над измеряемой поверхностью перед следующим измерением или оставьте на поверхности в том же месте для непрерывных измерений.

Проверка точности прибора на эталонных мерах нужна в начале и в конце каждой рабочей смены, или если есть подозрения что показания не верны, измерительный прибор упал.

Если в первый раз измеряется новая продукция и при любом изменении процесса производства, необходимо проверить нуль как на стальной подложке без покрытия, так и на непокрытой поверхности цинка (до нанесения краски). При необходимости откалибровать прибор (см. Регулировка, корректировка).

Регулировка, корректировка

Регулировка, или корректировка калибровки, это приведение показаний прибора в соответствие с действительной толщиной образца, на образцах с известной толщиной. В целях повышения точности прибора на специфических покрытиях или в отдельной части диапазона измерения.

Датчики PosiTector 6000 FNDS откалиброваны на заводе и выполняют автоматическую самопроверку каждый раз, когда делается измерение. Для большинства изделий горячего цинкования, корректировка не требуется, достаточно заводской калибровки. На дисплее символ исчезает всякий раз, когда производится корректировка калибровки.

Калибровка нуля на магнитном основании

Сделайте несколько измерений на магнитном основании (детали) без покрытий (если таковое имеется). Если среднее значение из нескольких "N" измерений не в пределах допуска "0", выполните регулировку F нуля.

1. Выберите в меню: калибровка → F Ноль.
2. Нажмите кнопку (+), чтобы выбрать количество измерений, которые будут использоваться для получения среднего значения, как правило, от 3 до 10 измерений. Чем больше разница значений между измерениями, тем большее количество измерений нужно выбирать, чтобы получить среднее значение.
3. Проведите измерения на магнитной основе без покрытий. Прибор будет ждать две секунды после размещения датчика на поверхности, чтобы позволить пользователю правильно расположить датчик. После последнего измерения, прибор рассчитает Ноль, который представляет собой среднее значение всех измерений.

Калибровка нуля на не магнитном основании (Zn)

Сделайте несколько измерений на цинковом неокрашенном покрытии детали (если таковые имеются). Если среднее значение из нескольких "N" измерений не в пределах допуска "0", выполните регулировку Zn нуля.

1. Выберите в меню: калибровка → Zn Ноль.
2. Нажмите кнопку (+), чтобы выбрать количество измерений, которые будут использоваться для получения среднего значения, как правило, от 3 до 10 измерений. Чем больше разница значений между измерениями, тем большее количество измерений нужно выбирать, чтобы получить среднее значение.
3. Проведите измерения на неокрашенной оцинкованной детали. Прибор будет ждать две секунды после размещения датчика на поверхности, чтобы позволить пользователю правильно расположить датчик. После последнего измерения, прибор рассчитает Ноль, который представляет собой среднее значение всех измерений.

Калибровка по 1 точке

При грубых цинковых поверхностях (напыление), может быть желательно, откалибровать прибор по известной толщине, например, с помощью калибровочных пластин, расположенных на цинковом покрытии, а не путем корректировки его нуля. Это гарантирует, что прибор измеряет толщину краски над пиками, неровностями нанесенного цинка.

1. Выберите в меню: калибровка → N 1 Pt Adjust.
2. Нажмите кнопку (+), чтобы выбрать количество измерений, которые будут использоваться для получения среднего значения, как правило, от 3 до 10 измерений. Чем больше разница значений между измерениями, тем большее количество измерений нужно выбирать, чтобы получить среднее значение.
3. Проведите измерения на калибровочной пластине, расположенной на неокрашенном цинковом покрытии детали. Прибор будет ждать две секунды между измерениями, чтобы позволить пользователю правильно расположить датчик на поверхности. После последнего измерения, прибор вычислит и отобразит на дисплее результат, который представляет собой среднее значение всех измерений. Если результат не соответствует (в пределах допуска) толщине калибровочной пластины, поднимите датчик от поверхности и отрегулируйте результат кнопками вниз (-) или вверх (+) до соответствия толщине калибровочной пластины и нажмите на центральную кнопку навигации.

Примечание: Калибровочная пластина должна быть толщиной примерно равной ожидаемой толщине краски.

Особенности датчика FNDS для толщиномера покрытий 6000:

		Модель датчика	FNDS
		Тип измерения	на магнитных и не магнитных основаниях
		Диапазон, мкм	0 – 1500 мкм
		Минимальная толщина цинкового слоя	13 мкм
		Точность измерения краски	+(1 мкм + 1 %) в диапазоне 0 - 50 мкм +(2 мкм + 1%) в диапазоне более 50 мкм
		Точность измерения цинкового слоя	+(2 мкм + 1 %) в диапазоне 13 - 50 мкм +(4 мкм + 1%) в диапазоне более 50 мкм