Алмазный наконечник НП1 по ГОСТ 9377-81

Алмазный наконечник НП1 по ГОСТ 9377-81 с рабочей частью в виде четырёхгранной пирамиды с углом 136° для измерения твёрдости по методу Виккерса. Наконечник изготавливается со следующей каратностью алмаза: ct: 0.2, 0.3, 0.4, 0.5.

Наконечник алмазный НП-1 по ГОСТ 9377-81 применяется в качестве индентора для твердомеров по методу Виккерса стационарного типа отечественного и импортного производства: "Метолаб", "Точприбор", "ЗИП", "Импульс", "Тестсистемы", "Метротест", "Точприбор Северо-Запад", "TIME Group Inc", "Wilson Hardness Group", "Zwick / Roell", "LTF S.p.A. / Galileo".

Индентором НП1 является алмазная пирамида, угол у вершины которой составляет 136 градусов. Отпечаток имеет квадратную форму. Способ оптимально подходит для анализа твердости закаленной стали, покрытий высокой прочности, а также швов сварки. Метод Виккерса применяют для определения микротвердости отдельных структурных составляющих на микроскопическом уровне при нагрузках от 10 г.

Алмазные наконечники НП1 становятся дефектными за сравнительно короткий период времени. Это связано с небольшими трещинками, ямками или другими дефектами поверхности. Если такие дефекты обнаружить вовремя, то наконечник можно восстановить с помощью перешлифовки. Если же этого не сделать, то небольшие поверхностные дефекты снизят качество наконечника, и он быстро разрушится. Стандартами предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений.

Особенности наконечника НП1:

• Материал в оправке: алмаз монокристаллический синтетический марки Va
• Диапазон каратности (0.2, 0.3, 0.4, 0.5): маркирован на оправке наконечника алмазного НП1 в соответствии с ГОСТ 9377-81
• Геометрические размеры: по ГОСТ 9377-81.

Алмазный индентор НК-1 с большим размером алмаза (0,80 ct) предпочтительнее использовать для измерения изделий с низкими значениями твёрдости (диапазон 25±5HRC). 

Алмазный индентор НК1 с малым размером алмаза (0,20 ct) предпочтительнее использовать для измерения изделий с высокими значениями твёрдости (диапазон 65±5HRC). 

Восстановление наконечников алмазных НП1 по ГОСТ 8.748-2011:
Алмазные наконечники НП-1 становятся дефектными за сравнительно короткий период времени. Это связано с небольшими трещинками, ямками или другими дефектами поверхности. Если такие дефекты обнаружить вовремя, то наконечник можно восстановить с помощью перешлифовки. Если же этого не сделать, то небольшие поверхностные дефекты снизят качество наконечника, и он быстро разрушится, поэтому:

• состояние наконечника следует регулярно проверять на наличие дефектов и загрязнений. Для макродиапазона форму наконечников проверяют путём индентирования в эталонную меру твёрдости;
• в случае обнаружения дефектов наконечника его сертификат калибровки считается недействительным.

Порядок установки (замены) индентора алмазного НП1 в приборах для измерения твёрдости стационарного и переносного типов.

1. Подготовить индентор и посадочное место шпинделя: протереть бензином и смазать контактные поверхности бескислотным вазелином.
2. Ослабить винт фиксации индентора НП1 к шпинделю.
3. Извлечь прежний алмазный индентор НП1 и установить требуемый для испытания, затянуть винт. Важно: установить хвостовик индентора НП 1 вглубь посадочного места до упора и обжать его, в противном случае при испытании может произойти смещение индентора и его повреждение.
4. Разместить на рабочем столике прибора эталонную меру твёрдости, соответствующую шкале и диапазону измерения.
5. Обжать алмазный наконечник НП1: троекратно приложить основную нагрузку для укола индентором в различных местах рабочей поверхности меры твёрдости.
6. Закрутить винт фиксации индентора до упора.
7. Произвести не менее 5 измерений на эталонной мере твёрдости с вычислением среднего значения. Сравнить полученное твердомером среднее значение твёрдости со значением твёрдости, выгравированном на боковой поверхности эталонной меры твёрдости. Если полученное твердомером среднее значение твёрдости и значение эталонной меры твёрдости находятся в пределах допустимой погрешности (погрешность твердомера по паспорту изготовителя + погрешность меры твёрдости по паспорту изготовителя), то продолжить измерения твёрдости других контролируемых изделий. Если значение твёрдости, измеренное твердомером, и значение эталонной меры твёрдости выходят за пределы допустимой погрешности - необходимо произвести калибровку твердомера согласно инструкции изготовителя.

ВАЖНО! Любой наконечник НП1 регулярно повреждается и повреждения приводят к неточным результатам измерения твёрдости. Международными стандартами предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений.