Алмазный наконечник НПМ по ГОСТ 9377-81

Купить Алмазный наконечник НПМ по ГОСТ 9377-81

Алмазный наконечник НПМ по ГОСТ 9377-81 с рабочей частью в виде четырёхгранной пирамиды с углом 136° для измерения микро-твёрдости по методу Виккерса. Наконечник изготавливается со следующей каратностью алмаза ct: 0.2
Артикул: npm-0.2
9 550 , вкл.НДС

Алмазный наконечник НПМ по ГОСТ 9377-81 с рабочей частью в виде четырёхгранной пирамиды с углом 136° для измерения микро-твёрдости по методу Виккерса. Наконечник изготавливается со следующей каратностью алмаза ct: 0.2.

Наконечник алмазный НПМ по ГОСТ 9377-81 применяется в качестве индентора для твердомеров по методу микро-Виккерса стационарного типа отечественного и импортного производства: HV-1000HVS-1000МЕТОЛАБ 501МЕТОЛАБ 502 и других.

Для испытаний на микротвердость материалов с твердостью HV более 1000 (особенно при малых нагрузках) рекомендуется применять алмазный наконечник с формой рабочей части в виде трехгранной пирамиды с основанием равностороннего треугольника (см. таблицу настоящего стандарта). Эта пирамида по боковой поверхности и высоте равновелика четырехгранной пирамиде с квадратным основанием, но имеет более совершенное заострение (без перемычки)

Алмазные наконечники НПМ становятся дефектными за сравнительно короткий период времени. Это связано с небольшими трещинками, ямками или другими дефектами поверхности. Если такие дефекты обнаружить вовремя, то наконечник можно восстановить с помощью перешлифовки. Если же этого не сделать, то небольшие поверхностные дефекты снизят качество наконечника, и он быстро разрушится. Стандартами предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений.

Алмазный наконечник НПМ по ГОСТ 9377-81
Алмазный наконечник НПМ по ГОСТ 9377-81

Особенности наконечника НПМ:

  • Материал в оправке: алмаз монокристаллический синтетический марки Vв
  • Каратность 0.2, маркирован на оправке наконечника алмазного НПМ в соответствии с ГОСТ 9377-81
  • Геометрические размеры: по ГОСТ 9377-81.

Алмазные наконечники НПМ становятся дефектными за сравнительно короткий период времени. Это связано с небольшими трещинками, ямками или другими дефектами поверхности. Если такие дефекты обнаружить вовремя, то наконечник можно восстановить с помощью перешлифовки. Если же этого не сделать, то небольшие поверхностные дефекты снизят качество наконечника, и он быстро разрушится, поэтому:

  • состояние наконечника следует регулярно проверять на наличие дефектов и загрязнений. Для макродиапазона форму наконечников проверяют путём индентирования в эталонную меру твёрдости;
  • в случае обнаружения дефектов наконечника его сертификат калибровки считается недействительным.

Порядок установки (замены) индентора алмазного НПМ в приборах для измерения твёрдости стационарного и переносного типов.

Минимальная толщина образца или изделия при измерении микротвердости
Минимальная толщина образца или изделия при измерении микротвердости
  1. Подготовить индентор и посадочное место шпинделя: протереть бензином и смазать контактные поверхности бескислотным вазелином.
  2. Ослабить винт фиксации индентора НПМ к шпинделю.
  3. Извлечь прежний алмазный индентор НПМ и установить требуемый для испытания, затянуть винт. Важно: установить хвостовик индентора НПМ вглубь посадочного места до упора и обжать его, в противном случае при испытании может произойти смещение индентора и его повреждение.
  4. Разместить на рабочем столике прибора эталонную меру твёрдости, соответствующую шкале и диапазону измерения.
  5. Обжать алмазный наконечник НПМ: троекратно приложить основную нагрузку для укола индентором в различных местах рабочей поверхности меры твёрдости.
  6. Закрутить винт фиксации индентора до упора.
  7. Произвести не менее 5 измерений на эталонной мере твёрдости с вычислением среднего значения. Сравнить полученное твердомером среднее значение твёрдости со значением твёрдости, выгравированном на боковой поверхности эталонной меры твёрдости. Если полученное твердомером среднее значение твёрдости и значение эталонной меры твёрдости находятся в пределах допустимой погрешности (погрешность твердомера по паспорту изготовителя + погрешность меры твёрдости по паспорту изготовителя), то продолжить измерения твёрдости других контролируемых изделий. Если значение твёрдости, измеренное твердомером, и значение эталонной меры твёрдости выходят за пределы допустимой погрешности - необходимо произвести калибровку твердомера согласно инструкции изготовителя.

ВАЖНО! Любой наконечник НПМ регулярно повреждается и повреждения приводят к неточным результатам измерения твёрдости. Международными стандартами предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений.