Универсальный шаблон радиографа УШР-2

Универсальный шаблон радиографа УШР-2 является вспомогательным инструментом для оценки качества сварных соединений по результатам рентгенографического контроля. Применение УШР-2 при расшифровке рентгенографических снимков способствует точному, оперативному и объективному определению вида и размеров дефектов сварки. При этом обеспечивается однозначность трактовки норм дефектности сварных швов и предельно упрощается процесс расшифровки снимков. УШР-2 применяется для сварных швов труб на компрессорных и нефтеперекачивающих станциях согласно нормам ВСН-012-88.

Универсальный шаблон радиографа УШР-2 позволяет производить расшифровку рентгено­графических снимков и оценку качества сварных соединений трубопроводов компрессорных и насосных станций с диаметрами от 57 до 1420 мм и толщиной стенки 5 мм и более. Он разработан в соответствии с критериями оценки качества сварных соединений по ВСН 012-88. Комплект УШР-2 включает в себя 6 отдельных шаблонов , 5 из которых рассчитаны на работу с рентгенографическими снимками сварных стыков трубопроводов 2-х типоразмеров по толщине стенки: 5 и 6 мм, 7 и 8 мм, 9 и 10 мм, 11 и 12 мм, 13 и 14 мм, а 6-ой - на работу с трубопроводами 15 мм и более. Каждый шаблон из комплекта УШР-2 представляет собой гибкую прозрачную пленку размером 297x210 мм. Наложение шаблона на радиографическую пленку при просмотре последней позволяет производить ее оперативную расшифровку.

При расшифровке снимков сварных стыков труб с дробным значением толщины стенки такие значения следует округлять до целых чисел, после чего пользоваться соответствующим шаблоном. Например, при толщине трубы Т = 8,7 мм необходимо использовать шаблон с Т = 9 мм.

Снимки сварных стыков трубопроводов, толщина стенки которых превышает 15 мм, оцениваются с применением шаблона 6 (15 мм и более), т.к. согласно ВСН 012-88 в этом случае допустимые размеры дефектов по длине не должны превышать 30 мм.

• Нужный шаблон из УШР-2 выбирается в соответствии с назначением и толщиной стенки контролируемого трубопровода.
• Оценка допустимости дефекта данного вида (группы дефектов) по длине производится путем наложения изображенного на шаблоне дефекта на подобный дефект сварного соединения, для чего необходимо:
  • определить на изображении оцениваемого участка сварного шва вид обнаруженного дефекта или группы дефектов;
  • найти на шаблоне изображение предельно допустимого дефекта (группы дефектов) данного вида и наложить его на изображение анализируемого дефекта сварного шва.
• Оцениваемый дефект (группа дефектов) считается допустимым, если длина его (их) изображения на рентгенографическом снимке меньше или длине изображения аналогичного дефекта на шаблоне УШР-2. В противном случае дефект (группа дефектов) считается недопустимым (недопустимой).
• Для измерения размера дефекта округлой формы (поры) клиновидный измеритель шаблона перемещают по изображению дефекта и устанавливают так, чтобы не было зазора между краями дефекта и гранями клина. При этом диаметр поры определяется по шкале клиновидного измерителя с точностью 0,25 мм.
• Измерение суммарной длины дефектов производится с помощью миллиметровой шкалы шаблона УШР-2. При этом следует помнить, что в соответствии с требованиями ВСН-012-88 суммарная длина всех дефектов на любом участке сварного шва длиной 300 мм не должна превышать 50 мм. Однако если периметр сварного шва менее 300 мм, то размеры допустимых дефектов (по длине) и их суммарная длина уменьшаются пропорционально уменьшению периметра сварного шва.
• Значение допустимой глубины дефекта каждого данного вида при данном его линейном размере приведено на шаблоне над изображением дефекта. Для определения допустимости дефекта по глубине достаточно сравнить измеренную глубину дефекта с этим значением. При этом измерение глубины дефектов производят по радиографическому снимку либо визуально (путем сравнения степени потемнения канавки эталона или имитатора со степенью потемнения изображения самого дефекта), либо с помощью индика­тора-глубиномера.